Polystyrol ass ee vun de meescht benotzte Plastik.Erweidert Polystyrol, en Thermoplast, schmëlzt wann se erhëtzt a gëtt fest wann se ofkillt.Et huet exzellent an dauerhaft thermesch Isolatioun, eenzegaarteg Dämpfung a Schockbeständegkeet, Anti-Aging a Waasserdichtung, sou datt et vill a verschiddene Beräicher benotzt gouf wéi Bau, Verpakung, elektresch an elektronesch Produkter, Schëffer, Gefierer a Fligeren, Dekoratiounsmaterialien, a Wunnengsbau.wäit benotzt.Méi wéi 50% vun hinnen sinn elektronesch an elektresch Schock-absorbéierend Verpackungen, Fëschkëschten a landwirtschaftlech Produkter an aner Frëschhaltungsverpackungen, wat eist Liewen immens erliichtert.
EPS Dampbildung - Mainstream Prozess an der Industrie
Normalerweis enthält den EPS-Schimmelprozess déi folgend Schlëssel Schrëtt: Pre-Schaum → Aushärt → Schimmel.Pre-Blashing ass d'EPS-Kärelen an de Fass vun der Pre-Blëtzmaschinn ze setzen, an et mat Damp ze erhëtzen bis et mëllt.De Schaummittel (normalerweis 4-7% Pentan), deen an den EPS-Kärelen gespäichert gëtt, fänkt un ze kachen an ze verdampelen.De transforméierte Pentangas erhéicht den Drock an den EPS-Kärelen, sou datt se am Volume ausdehnen.Bannent der zulässlecher Schaumgeschwindegkeet kann de erfuerderleche Schaumverhältnis oder Partikelgrammgewiicht kritt ginn andeems d'Virausdehnungstemperatur, Dampdrock, Fütterbetrag asw.
Déi nei geformte Schaumpartikele si mëll an onelastesch wéinst der Verflüchtung vum Schaummëttel an der Kondensatioun vum Rescht Schaummëttel, an den Interieur ass an engem Vakuumzoustand an ass mëll an onelastesch.Dofir muss et genuch Zäit sinn fir d'Loft an d'Mikroporen an de Schaumpartikelen anzeginn fir den internen an externen Drock ze balanséieren.Zur selwechter Zäit erlaabt et déi befestegt Schaumpartikelen d'Feuchtigkeit ze dissipéieren an d'statesch Elektrizitéit ze eliminéieren, déi natierlech duerch d'Reibung vun de Schaumpartikelen accumuléiert ass.Dëse Prozess gëtt Aushärung genannt, wat normalerweis ongeféier 4-6 Stonnen dauert.Déi viraus erweidert a gedréchent Perlen ginn an d'Schimmel transferéiert, an den Damp gëtt erëm bäigefüügt fir d'Kärelen kohäsiv ze maachen, an dann ofgekillt an entformt fir e geschaimte Produkt ze kréien.
Et kann aus dem uewe genannte Prozess festgestallt ginn datt Damp eng onverzichtbar thermesch Energiequell fir EPS Perlen Schaumformung ass.Awer d'Heizung vum Damp an d'Ofkillung vum Waassertuerm sinn och déi wichtegst Energieverbrauch a Kuelestoffemissiounsverbindungen am Produktiounsprozess.Gëtt et e méi energieeffizienten Alternative Prozess fir d'Fusioun vu Partikelschaum ouni Damp ze benotzen?
Elektromagnetesch Welle Radiofrequenz Schmelzen, huet d'Kurt Esa Group (nodréiglech "Kurt" bezeechent) aus Däitschland hir Äntwert ginn.
Dës revolutionär Fuerschungs- an Entwécklungstechnologie ënnerscheet sech vum traditionellen Dampprozess, dee Radiowellen fir Heizung benotzt.Radiowellenheizung ass eng Heizungsmethod déi op den Objet hänkt fir Radiowellenenergie opzehuelen an se an Hëtztenergie ëmzewandelen, sou datt de ganze Kierper gläichzäiteg ophëtzt.D'Basis vu senger Realisatioun ass dat dielektrescht Ofwiesselungsfeld.Duerch déi héichfrequenz Réckbewegung vun den Dipolmoleküle am erhëtzte Kierper gëtt "intern Reibungshëtzt" generéiert fir d'Temperatur vum erhëtzte Material ze erhéijen.Ouni Wärmeleitungsprozess kann d'Bannen an d'Äussere vum Material erhëtzt ginn.Gläichzäiteg Heizung a gläichzäiteg Heizung, d'Heizungsgeschwindegkeet ass séier an eenheetlech, an den Heizungszwecker kann nëmmen duerch eng Fraktioun oder e puer Zéngtel vum Energieverbrauch vun der traditioneller Heizmethod erreecht ginn.Dofir ass dësen disruptive Prozess besonnesch gëeegent fir erweidert Perlen mat polare molekulare Strukturen ze veraarbecht.Fir d'Behandlung vun net-polare Materialien dorënner EPS Perlen, ass et nëmmen néideg adäquate Zousätz ze benotzen.
Allgemeng kënne Polymere a polare Polymeren an net-polare Polymere opgedeelt ginn, awer dës Klassifikatiounsmethod ass relativ allgemeng an net einfach ze definéieren.Am Moment ginn Polyolefinen (Polyethylen, Polystyrol, etc.) haaptsächlech net-polare Polymere genannt, a Polymere mat polare Gruppen an der Säitekette ginn polare Polymere genannt.Am Allgemengen kann et beurteelt ginn no der Natur vun de funktionnelle Gruppen um Polymer, sou wéi Polymere mat Amidgruppen, Nitrilgruppen, Estergruppen, Halogenen, asw.. Polar sinn, wärend Polyethylen, Polypropylen a Polystyrol Et gi keng polare Gruppen op der equimolekulärer Kette, sou datt de Polymer och net polar ass.
Dat ass ze soen, de Bildungsprozess vun der elektromagnéitescher Welle Radiofrequenz Schmelz brauch nëmmen Elektrizitéit a Loft, a brauch keen Dampsystem oder e Waasserbassin Killtuerm Apparat ze installéieren, deen einfach a praktesch ass, an Energie spuert an d'Ëmwelt schützt. .Am Verglach mam Produktiounsprozess mat Damp kann et 90% Energie spueren.Duerch d'Eliminatioun vun der Bedierfnes fir Damp a Waasser ze benotzen, kann e Kurtz WAVE FOAMER 4 Millioune Liter Waasser pro Joer spueren, wat dem alljährlechen Waasserverbrauch vu mindestens 6.000 Leit entsprécht.
Zousätzlech zu Energiespueren an Ëmweltschutz, kann elektromagnetesch Welle Radiofrequenz Schmelzen och qualitativ héichwäerteg Schaumprodukter produzéieren.Nëmmen d'Benotzung vun elektromagnetesche Wellen am Frequenzbereich kann déi bescht Schmelzen a Bildung vu Schaumpartikel garantéieren.Normalerweis sinn d'Stabilitéitsfuerderunge vum Dampventil ganz héich mat dem traditionellen Dampprozess, soss wäert et d'Produkt schrumpfen a méi kleng sinn wéi déi virbestëmmte Gréisst nom Ofkillen.Anescht wéi Dampmolerei, ass d'Schrumpfungsquote vu Produkter produzéiert duerch elektromagnetesch Wellen Radiofrequenz Schmelzformen wesentlech reduzéiert, d'Dimensiounenstabilitéit ass wesentlech verbessert, an d'Dampabsorptioun vun de Schaumpartikelen an de Reschtfeuchtigkeit a Schaummëttel an der Schimmel verursaacht duerch Kondensatioun si staark reduzéiert.E Video, loosst eis et zesummen erliewen!
Zousätzlech verbessert d'Radiofrequenz Schmelztechnologie d'Erhuelungsquote vu geschaimte Partikelmaterialien staark.Typesch gëtt d'Recycling vu Schaumprodukter entweder mechanesch oder chemesch duerchgefouert.Ënnert hinnen ass d'mechanesch Recyclingsmethod fir de Plastik direkt ze schneiden an ze schmëlzen, a benotzt se dann fir niddereg-Qualitéit recycléiert Materialien ze preparéieren, an d'Materialeigenschaften sinn dacks manner wéi den urspréngleche Polymer (Figure 1).Déi kritt kleng Molekülle ginn dann als Rohmaterial benotzt fir nei Schaumpartikelen ze preparéieren.Am Verglach mat der mechanescher Method gëtt d'Stabilitéit vun den neie Schaumpartikelen verbessert, awer de Prozess huet en héijen Energieverbrauch a gerénger Erhuelungsquote.
Wann Dir Polyethylenplastik als Beispill hëlt, muss d'Zersetzungstemperatur vun dësem Material iwwer 600 °C sinn, an d'Erhuelungsquote vum Ethylenmonomer ass manner wéi 10%.Den EPS, deen duerch den traditionellen Dampprozess produzéiert gëtt, kann bis zu 20% vum Material recycléieren, während den EPS, deen duerch d'Radiofrequenzfusiounstechnologie produzéiert gëtt, e Recyclingsquote vu 70% huet, wat perfekt mam Konzept vun der "nohalteger Entwécklung" passt.
De Moment huet dem Kurt säi Projet "Chemesch-Free Recycling vun EPS-Materialien duerch Radio Frequency Fusion Technology" den 2020 Bayereschen Energiepräis gewonnen.All zwee Joer gëtt Bayern de Präis un aussergewéinlech Leeschtungen am Energiesecteur ausgezeechent, an de Bavarian Energy Prize ass ee vun den héchste Auszeechnunge am Energiesecteur ginn.An dëser Hisiicht huet de Rainer Kurtz, CEO vu Kurtz Ersa, gesot: "Zënter senger Grënnung am 1971 huet de Kurtz d'Entwécklung vun der Schaumformfabrikatiounsindustrie weidergefouert an huet weider nohalteg Prozesser entwéckelen fir zu enger nohalteger Produktioun an der Welt bäizedroen. .Bäitrag.Bis elo huet de Kurtz eng Vielfalt vun industrieféierende patentéierte Technologien entwéckelt.Ënnert hinnen, de Kurtz WAVE FOAMER - Radiowave Schaumformungsprozesstechnologie, déi net nëmmen energiespuerend an ëmweltfrëndlech ass, awer och qualitativ héichwäerteg Schaum produzéiere kann, et huet d'Produktioun vun traditionelle Schaumprodukter komplett verännert, eng gréng Zukunft ze kreéieren fir nohalteg Schaumveraarbechtung“.
Am Moment huet dem Kurt seng Radiowelle-Schaumformtechnologie ugefaang EPS-Schaumprodukter ze masséieren.An Zukunft plangt de Kurt dës Technologie op ofbaubar Materialien an EPP-Materialien ëmzesetzen.Op der Strooss vun der nohalteger Entwécklung wäerte mir mat eise Clienten ëmmer méi wäit goen.
Post Zäit: Jun-20-2022